详解废铝回收过程，废铝回收方法及步骤

  在工业生产过程中会产生很多废铝，例如机械加工铝屑、铝板边角料，或是废铝线、废电缆，甚至是易拉罐都可以作为废铝原料被回收，然后经过处理重新利用，下面就由壮鑫小编为您介绍一下废铝回收过程。
  

  一、初级分类

  1、对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、彩铝合金、铸造铝合金、混合料等，所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。
  
  2、对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。
  
  3、对于轻薄松散的片状废旧铝件，要用波压金属打包机打压成包。
  
  4、对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。
  

  二、预处理

  
  1、除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质
  
  2、把废杂铝按成分分类， 使其中的合金成分得到程度的利用
  
  3、将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。
  
  4、将废铝处理成符合入炉条件的炉料，使含铝废料中的铝得到经济合理的利用。
  

  三、重新利用

  

  1、回炉重熔

  
  回收的废铝大部分是回炉重熔， 浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器，对排出的废气、废水进行净化处理。经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般 是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢气分离出来。精炼用的气体有氯气、氮气、氢气和其他混合气体。
  

  2、重介质分选

  
  不同成分的铝合金其密度也不同， 可采用重介质分选。一般铝镁合金 、铝镁硅合金蚍铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小，而重介质分选依照它们的密度不同进行有效的分选。重介质分选被认为是有效的重动分选方法之一，它以较低基本投资和操作成本再以费用较高的加工方法处理，以得到终产品。
  

  3、抛物选矿法

  
  利用各种体积基本相同的物体在受到相同的力被抛出时落点不同的原理，可以把废杂铝中密度不同的各种废弃有色金属分开。用相同的力沿直线射出密度不同而体积基本相同的物体时，各种物体沿抛物线方向运动，在落地时的落点不同。简单的实验可以在水平的传送带上进行，当混杂的废料在传送带上随传送带高速运转，当运转到尽头时，废杂铝沿直线被抛出，由于各种废弃物的重力不同，分别在不同点落地，从而达到废杂铝分选之目的。此种方法可使废铝、废铜、废铅和其他废物均匀地分开。根据此种原理制造的设备已在国外采用，国内正处于研究阶段。
  

  以上就是对于废铝回收过程的介绍，先进行筛选分类再进行处理及二次利用，针对不同类型的废铝处理方法也有所不同，选择合适的处理方法，对于提高废铝利用率有十分重要的意义。洛阳壮鑫长期从事洛阳废铝回收业务，不同纯度的废铝回收价格也有所不同，欢迎您留言或致电咨询。

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